對于晶體密度高、母液粘度低的物料的結晶性能，連續(xù)結晶器可以培養(yǎng)得到較大的顆粒狀晶體產(chǎn)品。*的內(nèi)部結構劃分出不同的晶體培養(yǎng)功能區(qū)，使晶體懸浮在結晶器中形成床。在外換熱器和結晶器之間循環(huán)的母液在換熱器中冷卻形成過飽和溶液，它被送回結晶器的底部。在上升過程中，過飽和溶液通過晶體的懸浮床使晶體生長。在適當?shù)臈l件下，晶體不隨液流參與循環(huán)，而是留在結晶器中生長，避免了晶體劇烈機械運動的過度破碎。

 

　　1、結晶循環(huán)水泵內(nèi)置于結晶器內(nèi)部，摩擦阻力小，驅動輸出功率低。

　　2、連續(xù)結晶器裝有擋板，將晶體生長發(fā)育區(qū)與晶體基礎沉降區(qū)隔開，相互作用，促進晶體對稱性穩(wěn)定，可在一定區(qū)域內(nèi)操縱晶體顆粒的大小。

　　3、真空蒸發(fā)結晶的工作溫度可根據(jù)不同產(chǎn)品的技術需要在0-100℃范圍內(nèi)進行操作。

　　4、采用噴射泵減少二次蒸汽，能耗低，僅為間歇結晶的40-50%。

　　5、請減少水解液用量，僅7%左右，產(chǎn)品收率更高；占地面積小，自動化技術水平高，實際運行主要參數(shù)穩(wěn)定。

　　6、成本低該項目投資小，僅為間歇結晶機械設備投資的60-70%。

　　連續(xù)結晶器適用于水檸檬酸無水檸檬酸L-鹽酸鹽及其葡萄糖水VC麥芽糖醇碳酸氫鉀氯化銨等產(chǎn)品的連續(xù)結晶處理技術，同時在生化行業(yè)醫(yī)藥行業(yè)碳酸鹽也有一般的應用前景。